石化电力的守护者：SA387Gr91CL2钢板全应用指南

SA387Gr91CL2钢板全面解析

一、材料定位与核心特性

SA387Gr91CL2是美国ASME标准下的铬钼合金钢板（标准号：SA-387/SA-387M），专为高温高压环境设计，被誉为石化、电力、核能领域的“关键承载者”。其核心优势在于： 石化设备

耐高温性：可在620℃以下长期稳定工作，抗蠕变性能优异，许用应力超过奥氏体不锈钢。 耐腐蚀性：高铬含量（8.0-9.5%）形成致密氧化膜，抵御酸、碱、蒸汽及硫化物的侵蚀。 强韧性平衡：抗拉强度≥585MPa，屈服强度≥415MPa，低温冲击韧性≥49J/cm²（-54℃）展开剩余40%

热处理工艺：

采用正火（1040℃-1080℃）+回火（730℃-800℃） 双阶段处理，消除内应力并稳定组织。

三、切割与加工关键技术 切割工艺：预热要求：切割前需预热至150℃以上，避免冷裂纹。推荐方式：激光切割或等离子切割，精度高、热影响区小；传统火焰切割需严格控制氧纯度。 焊接要点：选用低氢焊条（如E9015-B9），预热温度≥200℃。焊后立即进行730℃-750℃消应力回火，防止冷裂纹和脆化结语

SA387Gr91CL2通过科学的铬钼铌钒合金体系与严苛热处理工艺，实现了高温强度、腐蚀抗力及加工性能的完美平衡，成为能源装备安全运行的基石。随着工业技术升级，其在新能源与高端制造领域的应用潜力将持续释放

发布于：河南省